Теплообменник – устройство, в котором осуществляется теплообмен между двумя теплоносителями, имеющими различные температуры.
Наиболее распространённые теплообменники:
Отопительный котел — это устройство на основе закрытого сосуда, в котором теплоноситель (чаще всего вода или пар (паровой котёл)) нагревается до заданной температуры и служит для обеспечения потребителей теплом и (или) горячей водой.
По виду делятся на:
Двухконтурные газовые котлы снабжаются либо битермическим теплообменником, либо первичным и вторичным теплообменниками.
Котел с битермическим ТО значительно дешевле, но больше подвергается коррозии и накипи.
Более дорогие котлы имеют отдельный теплообменник для ГВС и отдельный для системы отопления.
Серия элиминейторов с ручными и полуавтоматическими реверсами и объемом бака от 15 до 100 л, предназначенных для очистки теплообменного оборудования, котлов, бойлеров, водонагревателей мощность которых составляет до 500 кВт, применяется в частных домах, квартирах, мобильных котельных и на не больших производствах, работают совместно с реагентами на основе кислот.
Серия универсальных элиминейторов, используются для процесса химической очистки как теплообменного оборудования, так и инженерных систем отопления. Оснащены мощными двигателями, и трехходовыми кранами.
Безразборный метод.
Недорогой, быстрый и простой. Подходит для паяных и негабаритных теплообменников. Очистка нагревательных пластин в данном случае происходит без разбора конструкции и состоит из следующих этапов:Безразборная промывка позволяет снизить затраты на сервисное обслуживание оборудования (как по времени, так и по сумме). Но она имеет ряд недостатков и ограничений, а именно:
Разборный метод.
Если пластинчатый теплообменник относится к разборному типу, то рекомендуем выбрать именно этот способ промывки, который состоит из следующих этапов:
Это трудоемкий и недешевый способ очистки нагревательных пластин, но зато он гарантированно удаляет любые загрязнения с поверхностей, а результат такой чистки виден сразу. Несмотря на дороговизну способа, в результате все равно, получается, сэкономить на том, что подобное обслуживание проводится реже, чем безразборная промывка. К тому же существенно увеличивается КПД, мощность и срок службы агрегата. Единственный недостаток метода – риск в процессе разборки/сборки повредить прокладки и деформировать пластины, поэтому требуется осторожность.
Необходимость применения разборной очистки пластинчатого теплообменника может быть обусловлена следующими факторами:
Капиллярная дефектоскопия.
Перед промывкой пластин необходимо проверить их на отсутствие сквозных дефектов. Капиллярная дефектоскопия (капиллярный контроль или контроль проникающими веществами) - метод неразрушающего контроля, основанный на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных и сквозных несплошностей материала контролируемых изделий.
Для этого используется набор Mr.Bond INPECTION KIT - специальный набор, предназначенный для выявления незаметной для глаза сквозной коррозии. Он включает в себя два уникальных продукта, работающих в связке:
проникающий Mr.Bond Permeate и диагностирующий Mr.Bond Detect.
Работа с набором:
1. Нанести проникающий спрей Mr.Bond Permeate на одну сторону пластины. Благодаря высокой проникающей способности, он проходит через сквозные дефекты пластины на обратную сторону пластины.
2. Нанести (через 5 минут после нанесения Mr.Bond Permeate) на обратную сторону диагносцирующий спрей Mr.Bond Detect. Он реагирует с проникшим через пластину Mr.Bond Permeate, проявляя красные метки.
3. Таким образом, красные точки на обратной стороне пластины теплообменника указывают на сквозную коррозию. Это позволит заменить поврежденные пластины частично, а не менять весь теплообменник.
